weber.floor 4605 Industrie Fließestrich hochfest 25kg

weber.floor 4605 Industrie Fließestrich hochfest 25kg

Als hochfester Industrieestrich auf sehr unebenen Industriebodenflächen aus Beton oder Zementestrich für die Aufnahme der zementgebundenen Industriebodenbeschichtungen weber.floor 4610 Industry Top und zur Aufnahme von Reaktionsharzbeschichtungen > 1,5 mm geeignet. Bei leichter Belastung wie z. B. Fußgängerverkehr, handgezogene, luftbereifte Karren und mäßigen Staplerverkehr mit Luft- oder Vollgummibereifung auch zur direkten Nutzung geeignet. Anwendung im Innenbereich.

Produktsteckbrief

• Fließfähig und sehr gut nivellierbar
• Sehr gut maschinell verarbeitbar
• Sehr schnell und wirtschaftlich verarbeitbar mit weber.floor MixMobil
• Früh begehbar
• In unterschiedlichen Schichtdicken einsetzbar

Produktvorteile

• Hochfest
• Pumpbar und gut fließfähig
• Für hohe Schichtdicken

Eigenschaften

Untergrundvorbereitung

• Der Untergrund muss tragfähig, formbeständig, trocken und frei von Staub und haftungsmindernden Stoffen sein und eine Oberflächenzugfestigkeit von ≥ 1,5 N/mm² aufweisen.
• Anwendungstipp beachten: „Verfahren zur Oberflächenvorbereitung von Fußböden“
• Untergrundabhängig weber.floor 4716 Haftgrundierung 1:3 verdünnt mit Wasser in mindestens einem Arbeitsgängen aufbringen. Bei stark saugenden Untergründen ist immer ein mehrmaliger Auftrag erforderlich. Sobald die Haftgrundierung vollständig farblos aufgetrocknet ist,
  spätestens nach 48 Stunden, Industrie-Fließestrich aufbringen.
• Bei aufsteigender Kapillarfeuchte oder Dampfdruck aus dem Untergrund zweifache Epoxidharzgrundierung als dampfbremsende Schicht mit z.B. weber.floor 4712 Grundierung EP sehr emissionsarm oder weber.floor 4710 Grundierung EP und abschließender Quarzsandabstreuung direkt auf den Untergrund aufbringen.

Verarbeitung

Mischen:

• Bei manueller Verarbeitung 1 bis 2 Minuten mit einem geeigneten Rührwerkzeug aufmischen. Nach einer Reifezeit von ca. 1 Minute erneut kurz durchmischen.
• Maschinell mit einer von Weber zugelassenen Mischpumpe arbeiten. Konsistenz nach jeweils 5 t Materialdurchgang mit der 1,3-l-Prüfdose überwachen.
• Die Schläuche können mit einer Schlämme aus Kalksteinmehl vorgeschmiert werden, die in einem Gefäß aufzufangen ist und nicht eingebaut werden darf. Alternativ kann eine Weber Feinspachtelmasse z.B. weber.floor 4031, 4150 oder 4610 verwendet werden.
• Zur Sicherstellung optimaler Verarbeitungseigenschaften muss die Gesamtlänge der eingesetzten Pumpschläuche mindestens 40 m betragen.
• Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.

Mischwerkzeuge:

• Rührwerkzeug mit Rührquirl für Spachtelmassen
• m-tec Duomix 2000, m-tec SMP (Silo-Mischpumpe)
• Mindestschlauchlänge 40 m
• Gerätereinigung im frischen Zustand mit Wasser.

Verarbeitung:

• Wird das Material gepumpt, sollte die maximale Breite der Arbeitsfläche nicht mehr als 6 bis 8 Meter betragen.
• Bei Breitenüberschreitung Abstellstreifen setzen.
• Der Industrie-Fließestrich ist mit dem Hin- und Herschwenken des Gießschlauches gleichmäßig auf den Untergrund zu verteilen. Nach Erreichen der Sollhöhe, wird der Estrichmörtel sofort mit der Schwabbelstange bearbeitet. Die gegossene Fläche wird zunächst längs etwas kräftiger und dann quer etwas leichter durchgeschlagen. Die dabei entstehende Wellenbewegung führt zu einer sehr guten Entlüftung und Nivellierung der Estrichoberfläche.

Nachbehandlung:

• Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen.
• Belüftung nach Erreichen der Begehbarkeit ist notwendig. Zugluft vermeiden.
• Überarbeitung mit zementgebundenen Beschichtungen bei Begehbarkeit. Grundierung mit weber.floor 4716 Haftgrundierung 1:3 verdünnt mit Wasser in mindestens einem Arbeitsgang aufbringen. Die verarbeitungsfertige Mischung wird gleichmäßig verteilt und mit einem weichen Besen durch intensives Einbürsten aufgetragen. Sobald die Haftgrundierung vollständig farblos aufgetrocknet ist, spätestens nach 48 Stunden, zementgebundene Beschichtung aufbringen.
• Wartezeit bis zur Beschichtung mit weber.floor Reaktionsharzen mindestens 3 Tage. 
• Oberflächenbehandlung des Industriefleiestrichs mit Wachs, Bodenwischpflege oder Steinöl frühestens nach 12 Stunden.
• Für eine nachfolgende Reaktionsharzbeschichtung muss der Industrie-Fließestrich mittels kugelstrahlen oder schleifen vorbereitet werden. Die Schichtdicke der nachfolgenden Reaktionsharze muss min. 1,5 mm betragen.