weber.floor 4040 Bodenausgleichsmasse, 25kg Sack - 355697

weber.floor 4040 Bodenausgleichsmasse

weber.floor 4040 Bodenausgleichsmasse ist flexibel einsetzbar und kann in standfester Konsistenz zur Ausbildung von Gefälle, Rampen und zum Verfüllen von Aussparungen, in fließfähiger Konsistenz zum Ausgleichen von Kleinflächen verwendet werden. Das Material wird im Verbund auf unterschiedlichen Untergründen manuell eingebaut und bildet einen tragfähigen Untergrund für alle gängigen Bodenbeläge. Anwendung im Innen- und Außenbereich.

Produktsteckbrief

• Hervorragend im Gefälle modellierbar
• Früh begehbar
• Schnell belegbar
• Auf beheizten Fußbodenkonstruktionen einsetzbar
• Für schubfeste Parkettverklebung ab 2 mm Schichtdicke
• Stuhlrolleneignung ab 2 mm Schichtdicke nach DIN EN 12529
• Universell einsetzbar
• Innen- und Außenbereich

Produktvorteile

• Standfest und fließfähig einstellbar
• Sehr ergiebig
• Für innen und außen

Eigenschaften

Untergrundvorbereitung

• Der Untergrund muss tragfähig, formbeständig, trocken und frei von Staub und haftungsmindernden Stoffen sein und eine Oberflächenzugfestigkeit von ≥ 1,0 N/mm² aufweisen.
• Glasierte Fliesen sind grundsätzlich mit feiner Körnung anzuschleifen.
• Anwendungstipp beachten: „Verfahren zur Oberflächenvorbereitung von Fußböden“
• Untergrundbezogene Grundierung nach Weber Systemempfehlung mit weber.floor 4716 Haftgrundierung oder mit Epoxidharz weber.floor 4712 Grundierung EP sehr emissionsarm mit Quarzsandabstreuung. Technische Merkblätter dazu beachten.
• Bei aufsteigender Kapillarfeuchte oder Dampfdruck aus dem Untergrund zweifache Epoxidharzgrundierung als dampfbremsende Schicht mit z.B. weber.floor 4712 Grundierung EP sehr emissionsarm und abschließender Quarzsandabstreuung direkt auf den Betonuntergrund aufbringen.

Verarbeitung

Mischen:

• Bei manueller Verarbeitung 1 bis 2 Minuten mit einem geeigneten Rührwerkzeug aufmischen. Nach einer Reifezeit von ca. 3 Minute erneut kurz durchmischen.
• Das Material wird mit ca. 5,5 - 7,0 Liter Wasser, entsprechend der erforderlichen Konsistenz, je 25-kg-Sack gemischt.

Mischwerkzeuge:

• Rührwerkzeug mit Rührquirl für Spachtelmassen
• Gerätereinigung im frischen Zustand mit Wasser.

Verarbeitung:

• Das Material ist für die kleinflächige Anwendung vorgesehen und kann konsistenzabhängig gegossen oder aufgespachtelt werden.
• Beim Einbau wird das Material mit einer Glättkelle aufgezogen und geglättet.
• Bei höheren Schichtdicken wird das Durchschlagen mit der Schwabbelstange empfohlen.

Nachbehandlung:

• Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen.
• Belüftung nach Erreichen der Begehbarkeit ist notwendig. Zugluft vermeiden.
• Die Baustellentemperatur muss während der Verarbeitung und innerhalb der ersten Woche Verarbeitung mindestens 10° C, besser 15° C betragen.
• In den ersten 2 Tagen keine Luftentfeuchter einsetzen.
• Besonders bei hohen Schichtdicken ist nach Erreichen der Belegreife der Oberbelag aufzubringen oder das Material anderweitig vor Übertrocknung zu schützen.

Belegreife:

• ab 2 Stunden bei Wasserzugabe von 5,5 l/Sack bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte und feuchteunempfindlichen Belägen
• ab 12 Stunden bei Wasserzugabe von 7,0 l/Sack bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte und feuchteunempfindlichen Belägen
• nach 7 Tagen bei Parkett und Laminat bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte